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向新而生 智造未來 | 東鵬重慶基地入選“重慶市首批先進級智能工廠”
發(fā)布時間:2024-12-03

2024年10月,工業(yè)和信息化部等六部門部署開展2024年度智能工廠梯度培育行動,明確將構建智能工廠梯度培育體系,分基礎級、先進級、卓越級和領航級四個層級開展智能工廠梯度培育。日前,重慶市經(jīng)濟信息委公布首批42個先進級智能工廠名單,東鵬重慶基地憑借其卓越的智能制造實力和技術創(chuàng)新能力,獲此殊榮。


先進級智能工廠,是具備高度數(shù)字化網(wǎng)絡化集成能力,可廣泛部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)互通共享、關鍵生產(chǎn)過程精準控制、生產(chǎn)與經(jīng)營協(xié)同管控的工廠。其制造能力成熟度需達到GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》二級及以上,且在智能制造典型場景中廣泛應用智能化技術。該評選鼓勵企業(yè)圍繞工廠全生命周期,涵蓋研發(fā)設計、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運營管理等環(huán)節(jié),至少深入實施生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運營管理三個方面的智能工廠建設。


△ 東鵬重慶基地入選重慶市首批市級先進級智能工廠

今年以來,重慶市新增智能工廠39個、數(shù)字化車間138個,累計建成智能工廠183家、數(shù)字化車間1096個。先進級智能工廠正是在智能工廠基礎上,更加凸顯數(shù)字化、智能化特性。東鵬重慶基地入選“首批市級先進級智能工廠”,標志著其智能化改造與數(shù)字化轉型的實力與成效獲得了權威認可。


△ 東鵬重慶基地鳥瞰圖

作為東鵬控股首個西南陶瓷生產(chǎn)基地,東鵬重慶基地承載著東鵬開拓2025智能制造和國內產(chǎn)能新布局的重要使命。目前已建成5條智能化陶瓷磚生產(chǎn)線,均選用建陶行業(yè)先進的智能制造設備,采用云計算與物聯(lián)網(wǎng)實時交互,通過中央數(shù)據(jù)庫的反饋和操作,達到資源的最佳配置和平衡點,從而實現(xiàn)自動化設備互聯(lián)互通,使重慶基地的人均產(chǎn)出效率提升30%以上。



研發(fā)設計方面,東鵬重慶基地采用 PLM(產(chǎn)品生命周期管理)系統(tǒng),通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理和跨系統(tǒng)的流程集成,不僅將業(yè)務流程電子化、規(guī)范化,實現(xiàn)了產(chǎn)品的模塊化、參數(shù)化、標準化設計管理,還大大提升了技術人員工作效率及企業(yè)業(yè)務運作效率,優(yōu)化了產(chǎn)品設計模式與產(chǎn)品質量。



生產(chǎn)作業(yè)方面,東鵬重慶基地采用SAP(企業(yè)管理解決方案)系統(tǒng),涵蓋車間作業(yè)計劃、物流倉儲、工藝執(zhí)行等管理模塊,科學分解生產(chǎn)訂單,提前安排好生產(chǎn),快速組織生產(chǎn)物料、工藝程序、工具等生產(chǎn)要素進行生產(chǎn),綜合生產(chǎn)效率顯著提升。


△ 東鵬重慶基地分布式能源中控室圖篇

生產(chǎn)管理方面,通過集成先進的能源管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實時監(jiān)測和分析能源使用情況,為能源優(yōu)化和節(jié)能改造提供決策支持。通過部署智能傳感器網(wǎng)絡,夠自動采集各類能源消耗數(shù)據(jù),并利用大數(shù)據(jù)技術對海量數(shù)據(jù)進行存儲、處理和分析,挖掘節(jié)能潛力。通過可視化界面展示能源使用情況和數(shù)據(jù)分析結果,便于管理層直觀掌握公司的能源使用情況。



運營管理方面,基地的RTM(全渠道業(yè)務管理)系統(tǒng)通過創(chuàng)新的訂單管理方式,打破傳統(tǒng)訂單系統(tǒng)壁壘,實現(xiàn)全渠道會員、門店、業(yè)務、訂單的統(tǒng)一管控,減少人工投入,降低運營成本。同時,該系統(tǒng)解決了產(chǎn)品溯源難題,確保流向可追蹤、責任可追溯,強化了質量安全管理與風險控制手段。面向采購活動,RTM系統(tǒng)提升了計劃精準度與交付及時性。

△ 東鵬重慶基地智能化生產(chǎn)設備

為提升全廠數(shù)字化生產(chǎn)水平,提高信息化研發(fā)、建設和管理水平,帶動企業(yè)智能化轉型升級,東鵬重慶基地購置大量先進的生產(chǎn)制造設備以及配套設備,如智能濕法制粉生產(chǎn)線、數(shù)字化高鐵時代輥道窯(綠色節(jié)能窯爐)、全自動噴墨印花機、釉料自動配送線、高壓智能噴釉機、AGV機器人儲運系統(tǒng)、六軸機器人包裝線等,助力基地智能化水平大幅提升,實現(xiàn)降低企業(yè)運營成本、能源綜合利用率提高10%以上。憑借先進的智能化與綠色化水平,先后獲得“國家級高新技術企業(yè)”、“重慶市智能工廠”、重慶市“專精特新”、“重慶市打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)正面典型企業(yè)”、“節(jié)水型企業(yè)”等榮譽稱號。

未來,東鵬將緊跟時代步伐,把握科技發(fā)展的脈搏,積極推動新技術、新工藝、新設備的研發(fā)和應用,系統(tǒng)性、規(guī)?;七M智能工廠建設,引領建陶行業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
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